這些工具和許多其他工具確保產品能夠滿足六西格瑪的質量標準。現在,我們需要強調另外兩個問題:為了實現精益六西格瑪設計,流程本身應該達到什么速度設計成本應該降低到什么程度。
如果你曾經在一家嚴重依賴新產品發布的公司工作過,工程師面臨的以下問題一定會讓你感到熟悉。一個廠家有21個設計工程師,每個人都被分配了12個“必須完成”的項目,還有12個優先級低的項目,需要他們的支持才能完成!您知道,總生產提前期和流程庫存工作量之間存在正比關系。產品開發提前期也是如此:它也與過程中項目的平均數量成正比。估計從設計到上市的周期一般都在一年以上,是不是很意外?但是他們能做什么呢?月收入在減少。所有產品都應盡快售出。哪里有時間做計劃和分析?快速將新產品投放市場!
那么這家公司問題的根源在哪里:流程中項目太多,無疑會減少周期時間!在相對較短的時間內,這家企業發生了兩大變化:
①他們在這個過程中減少了項目數量,只留下了4個凈現值(NPV,對其增加股東價值能力的預測)最高的項目;
②他們打破原有的功能結構,進行重組,形成了“產品”和“平臺”兩個團隊。因此,設計流程的周期時間縮短了60%。
精益6適馬原理不僅適用于制造過程,也適用于產品開發過程(和許多其他交易過程)。在新產品開發中,公司面臨許多挑戰:上市時間、產品質量、客戶滿意度、開發過程的生產率/效率以及產品利潤和成本。
在過去的十年中,產品開發能力有了顯著的提高:
①我們可以看到功能開發模式已經轉變為并行工程設計開發或跨職能團隊的集成產品開發;
②許多公司已經實施了正式的階段-網關開發流程;
③程序管理幫助團隊更好的培訓和工具管理成本和時間規劃;
④最近,我們看到企業逐漸采用企業范圍的產品策略,包括產品組合計劃和方法管理。這確保了公司以正確的方式開發正確的產品。
企業關注的是如何將精益六西格瑪原理應用到產品開發過程中,通過快速的設計速度和減少產品線的復雜性從而直接影響股東價值,產品可以快速投放市場。精益六西格瑪設計,這是一個工具和方法的強大組合,不僅可以幫助加快產品推出,還可以降低產品成本,提高設計質量。