首先,精益生產理論的優勢是系統流的管理可以為六西格瑪的項目提供一個框架,六西格瑪需要將整個系統與自身需要解決的問題聯系起來,因為六西格瑪優化的對象是局部的,缺乏整體優化的能力。流程再設計的目標是消除系統中往往不存在的活動或流程來增加價值,無論員工如何努力,這些活動或流程都不能超越系統流程的設計能力。為此,精益生產有一套完整有效的工具和方法。
其次,六西格瑪管理可以更好地集成各類工具,為復雜問題提供可操作性強的方法和工具。而精益依賴于研究人員的獨特知識,采用直接解決問題的方法,可以快速解決簡單的問題。但是精益生產缺乏知識的標準化,不能及時解決一些復雜的問題,也不能保證始終在控制之中。
總之,為了把流程控制住,精益告訴六西格瑪做什么,而六西格瑪管理告訴我們怎么做。精益生產結合六西格瑪管理可以采取不同的措施來解決不同復雜性的問題。
二.實施精益六西格瑪的可行性
首先,精益和六西格瑪管理的實現本質上是一樣的。它們基于客戶價值和基于流程的管理,為精益生產和六西格瑪管理的集成奠定了基礎。
其次,六西格瑪管理的本質是控制變異,而精益生產的本質是杜絕浪費,變異會在一定程度上造成浪費。因此,這兩種模式所關注的對象不僅是對立的,而且是互補的。
最后,精益生產和六西格瑪管理都是持續改進和追求完美的典型例子。它們有著相同的本質,正是因為各種原因,才能夠集成可行的精益六西格瑪。