六西格瑪是一種管理增加客戶滿意度和收益的方法,也可以間接減少缺陷和錯誤;這種統計評估方法要求缺陷率僅為3.4/1000000。六西格瑪管理主要強調的是優化企業業務流程,加強和重組系統工程的創新方法,可以在提高客戶滿意度的同時,最大限度地降低公司的運營成本,減少周期流程。六西格瑪在強調企業最重要的核心業務對客戶的優化時,主要是緊密結合企業的業務戰略目標,最大限度地利用現有資源解決企業存在的每一個細節問題??傊鞲瘳敺椒ㄊ且环N基于數據分析的過程改進方法,在消除生產過程中的缺陷、滿足客戶需求方面發揮著重要作用。
20世紀90年代,我們從概念、環境、組織和流程到經營理念和管理模式,提出了一個新的企業管理概念,即精益生產。精益生產方式主要是以低成本、高效率、快速提供市場所需的優質產品等具有競爭優勢的產品,從而贏得市場競爭的主動權,因此被譽為“改變世界的機器”。作為一種追求高效、合理、靈活的生產運營管理模式,需要將精益生產與其他先進的管理模式有效結合,這將對企業產生重大影響。
精益制作源于日本的文化環境,而六西格瑪則源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專業化,質量管理由質量管理技術人員完成,專業技術人員制定技術標準和操作標準,操作人員按照標準工作。東方文化強調集體主義,但不強調專業化。它們強調以人為本,充分調動人們的積極性。
它們的實現類似于基于流程管理的PDCA。而精益生產則采用系統化的觀點,基于價值提升過程考慮整個價值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模型,通過DMAIC計劃的實施,一步步實現項目的目標。
兩種模式都采用持續改進的方法,都強調流程改進不能一次完成,組織必須不斷診斷和改進業務流程。然而,兩種模式的改進方式是不同的。精益采用循序漸進、持續改進的策略,既定的技術路徑可以通過持續改進提供更好的產品或服務,不需要更大的投入。六西格瑪 管理強調突破性變革,要求每個項目都有突破性的成果,能給組織帶來巨大的經濟效益,其投入也大。
精益生產實施目標管理,采用直接問題處理方法,可以快速解決問題。六西格瑪注意定量分析。通過量化分析指標,可以避免憑經驗解決問題,發現深層次的復雜問題。
精益生產模式的重點是消除浪費,通過消除浪費最大化資源的效率;六西格瑪專注變異,將波動視為敵人,力求減少和消除。消除浪費和減少變異是優化過程,變異是產生浪費的一種方式,減少變異可以減少浪費。
精益六西格瑪不是精益和六西格瑪的簡單加法,而是兩者的互補和有機結合。他們的共同點,如追求完美、持續改進、以過程為基礎管理和以客戶價值為出發點,為兩者的結合提供了基礎。這兩種模式側重于消除浪費和控制變異,它們是互補的,而不是對立的。總之,精益是一個宏觀的操作思路,而六西格瑪提供了一個非常強大的分析工具。前者告訴我們做什么,后者告訴我們怎么做。
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