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一、項目選擇任務(wù)書的診斷

1.流程和客戶:專注于項目研究和改進“靶心”范圍涉及關(guān)鍵工藝流程和KPOV關(guān)鍵流程輸出。

2.項目說明:說明選題和項目立項的背景，從VOB戰(zhàn)略語音、VOP流程語音控制、VOC客戶語音需求、BM內(nèi)外對標(biāo)等角度簡要說明為什么要做這個項目。

3.基線:前一年的平均持續(xù)時間+增加的月平均線；歷史上目標(biāo)的最佳狀態(tài)值；基準(zhǔn)測試應(yīng)該引人注目且富有挑戰(zhàn)性。

4.商業(yè)成果:綠化帶項目財政收入≥ 30萬元/年，應(yīng)減少對速贏改善措施的投入，經(jīng)核實相關(guān)指標(biāo)未受影響。

5.項目組:成員和倡導(dǎo)者應(yīng)參與項目組的活動。項目立項后，要審核簽字，掃描文件，報公司編號備案，作為項目立項的憑證，增強項目負(fù)責(zé)人的首席責(zé)任感和責(zé)任感的儀式感。

二.并購測量分析階段的典型問題及改進措施

1.成本控制單耗項目:在M階段，應(yīng)充分說明原始記錄、計算數(shù)據(jù)和DCS記錄數(shù)據(jù)源的可靠性和準(zhǔn)確性；解釋原始數(shù)據(jù)采集表主列表中的數(shù)據(jù)類型和校準(zhǔn)信息，測量數(shù)據(jù)的儀器儀表照片，流量計，采集頻率，記錄儀等。

2.過程能力評價:用單值控制圖識別連續(xù)Y的初始過程能力指標(biāo)CPK，評價改進前的初始過程能力指標(biāo)CPK。

3.工藝流程圖驗證:深入項目涉及的現(xiàn)場對比，檢查工藝參數(shù)設(shè)置與實際工況的符合性，檢查工藝失效模式后果分析PFMEA和控制計劃CP實施的有效性，輸出PR工藝審核報告，快速恢復(fù)和改進不符合項。

4.在工藝流程圖中圈出CTQ關(guān)鍵質(zhì)量特性:關(guān)鍵工藝、過程、設(shè)備和節(jié)點應(yīng)標(biāo)有CE矩陣和輸出因子清單。

5.維護項目:應(yīng)充分整理突發(fā)故障容量損失的DCS保修和維護記錄，提取故障類型、線路、部件和零件。

6.注意事項應(yīng)充分利用事件中控制的事實和數(shù)據(jù):利用月、日、時過程數(shù)據(jù)監(jiān)測分析異常趨勢，Minitab四合一圖表、控制圖進行分析，探索圖表信息的信息結(jié)論和改進機會，探討精細(xì)化控制的改進對策。

三.集成電路改進控制階段的典型問題及改進行動項目

1.故障修復(fù)需要閉環(huán)控制:總結(jié)故障診斷、修復(fù)步驟和修復(fù)經(jīng)驗，形成一點教訓(xùn)OPL，修訂完善《設(shè)備預(yù)防性維護和修理規(guī)程》，同時更新全員生產(chǎn)維護TPM抽查、潤滑、緊固的操作細(xì)節(jié)，并培訓(xùn)到人。

2.改進方案:優(yōu)先考慮花費較少資金的改進方案，通過專業(yè)分析制定系統(tǒng)改進措施，在管理措施上快速行動，對行動項目、責(zé)任人、完成時間明確技術(shù)措施，并附上改進前后對比照片，效果最好有數(shù)據(jù)支持。

3.改進措施:避免強化詞匯，注意“回頭看”，已對項目做出改進措施，現(xiàn)場檢查是否仍在持續(xù)運行和發(fā)揮作用，需要精益控制或自動智能控制。

4.培訓(xùn)交接:項目關(guān)閉評審后，需要對相關(guān)崗位員工組織培訓(xùn)，向應(yīng)培訓(xùn)人員展示項目的主要原因分析、改進措施、改進結(jié)果、后續(xù)控制計劃和控制要求，記錄實際培訓(xùn)情況，展示項目所在地CI成果亮點。

如果在中期評審中發(fā)現(xiàn)項目進度嚴(yán)重滯后，應(yīng)亮起紅燈進行預(yù)警，并要求其上級陪同組織會談和督導(dǎo)，有效溝通協(xié)調(diào)，排除障礙，推動項目快進直至成功，對創(chuàng)新突破點及時給予表彰，對已關(guān)閉的項目給予評價和總結(jié)表彰，頒發(fā)精益六西格瑪項目完成證書。項目經(jīng)理的項目檔案載入HR績效，作為后備干部進入人才梯隊。