表1精益生產(chǎn)與六西格瑪
通過(guò)分析六西格瑪管理和精益生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn),可以看出兩者具有很強(qiáng)的互補(bǔ)性。六西格瑪管理是解決問(wèn)題的方法論,有一個(gè)非常好的解決問(wèn)題的框架。它基于數(shù)據(jù)分析。目的是通過(guò)消除過(guò)程變異和持續(xù)改進(jìn)獲得近乎完美的質(zhì)量,進(jìn)而獲得完全的客戶(hù)滿意度和客戶(hù)忠誠(chéng)度;六西格瑪專(zhuān)注于質(zhì)量和價(jià)值,其核心目的是增加價(jià)值,讓客戶(hù)滿意。精益方法是一種消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的方法。
它可以把任何地方作為改進(jìn)的起點(diǎn),它的最終目標(biāo)是用完美的流程為客戶(hù)創(chuàng)造完美的價(jià)值。精益注重成本和速度,其核心是降低成本和提高效率。如果能把精益生產(chǎn)和六西格瑪方法結(jié)合起來(lái),就能取長(zhǎng)補(bǔ)短。
精益六西格瑪,這是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的有機(jī)融合。精益六西格瑪作為一種先進(jìn)的管理模式,不僅可以通過(guò)六西格瑪管理大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加客戶(hù)價(jià)值,還可以通過(guò)使用精益生產(chǎn),減少資金投入、提高效率和市場(chǎng)響應(yīng)能力。事實(shí)上,目前許多組織在推廣六西格瑪?shù)倪^(guò)程中,已經(jīng)將一些精益思想和工具應(yīng)用到了六西格瑪項(xiàng)目中。無(wú)論名稱(chēng)是六西格瑪還是Lean SixGemma,精益與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合是組織的業(yè)務(wù)流程改進(jìn)六西格瑪管理應(yīng)用于組織體系的必然,是企業(yè)所需要的。
減少購(gòu)買(mǎi)原材料和零部件變成木材;
降低備件采購(gòu)成本;
縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,
縮短產(chǎn)品線變更時(shí)間;
減少在制品的占用;
提高設(shè)備利用率;
完善設(shè)備布局;
完善生產(chǎn)系統(tǒng)的物流。
此外,需要指出的是,在推廣六西格瑪?shù)倪^(guò)程中,服務(wù)業(yè)也特別注重精益思想和方法。不難看出,像六西格瑪,精益的理念在服務(wù)業(yè)也大有可為。
為了實(shí)現(xiàn)六西格瑪和精益生產(chǎn)的有機(jī)融合,在六西格瑪改進(jìn)型dmaic的各個(gè)階段都集成了精益工具。在DMAIC的技術(shù)路線下,根據(jù)項(xiàng)目的需要,使用精益六西格瑪工具有助于解決問(wèn)題。