然而,不幸的是,許多企業(yè)尚未發(fā)現(xiàn)精益六西格瑪?shù)恼嬲齼r(jià)值。事實(shí)上,公司不使用精益六西格瑪有幾個(gè)原因。雖然有些原因確實(shí)是正確的,但另一些是需要消除的誤解。
通常情況下,企業(yè)不會(huì)自覺使用精益六西格瑪方法,因?yàn)樗麄儾⒉徽嬲肋@是什么。甚至仍有一些組織沒有聽說過六西格瑪方法,這似乎令人驚訝,但考慮到該方法只是在制造業(yè)中廣泛使用,且較少接觸外部環(huán)境,這也就不足為奇了。
這是一個(gè)廣泛存在的誤解。許多企業(yè)認(rèn)為這種方法只適用于大公司。這是完全不真實(shí)的。即使是員工少于10人的最小公司,也會(huì)使用這種方法來改進(jìn)流程和簡化服務(wù)。
在其他時(shí)候,公司可能只是選擇精益,而將六西格瑪拋在腦后。然而,這兩種方法攜手并用,可以消除各自的缺點(diǎn)。精益原則加快了業(yè)務(wù)產(chǎn)出,而六西格瑪方法有助于提高質(zhì)量。
一些企業(yè)遠(yuǎn)離精益六西格瑪方法,認(rèn)為它涉及過高的成本。實(shí)際上,這個(gè)過程可以由幾個(gè)經(jīng)過綠帶培訓(xùn)的關(guān)鍵人員開始。即使對(duì)過程有了基本的了解,也很容易開始使用六西格瑪方法。正如前面所說的,重要的是開始學(xué)習(xí)。
這是最大的誤解之一。雖然這種方法最初被制造商用來減少浪費(fèi),但現(xiàn)在它是一種普遍的方法,在世界各地都被使用。它被認(rèn)為在涉及周期性流程的服務(wù)和事務(wù)環(huán)境中很有用。
這是許多企業(yè)不采用LSS技術(shù)的最常見原因之一。對(duì)未知的恐懼阻止了企業(yè)走向偉大。這與缺乏信息和意識(shí)的情況類似。最好是企業(yè)進(jìn)行自我教育,讓自己了解該領(lǐng)域的發(fā)展,以便更好地理解流程和方法。
事實(shí)證明,精益六西格瑪是一個(gè)非常強(qiáng)大的工具,已經(jīng)在許多行業(yè)和部門證明了它的作用。然而,仍有一些誤解阻礙了企業(yè)從這一奇妙方法的力量中受益。重要的是,企業(yè)要以開放的心態(tài)考慮這些工具,并在那些能特別幫助改善客戶體驗(yàn)的領(lǐng)域擁抱這些技術(shù)。
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