1.定量分析
精益該方法缺乏定量的深層次數(shù)據(jù)分析,許多分析和改進(jìn)都是基于經(jīng)驗和直覺,因此對簡單的生產(chǎn)和庫存問題有快速顯著的效果,但對于均值、波動控制等復(fù)雜的技術(shù)問題卻難以解決,有時由于分析方法不夠嚴(yán)謹(jǐn)和透徹,很難找到問題的根源。六西格瑪該方法基于嚴(yán)格的統(tǒng)計理論。通過數(shù)據(jù)分析,可以得到客觀準(zhǔn)確的改進(jìn)方案,對于均值和波動控制有很好的應(yīng)用效果,但對于簡單的技術(shù)問題,不一定能直接得到解決方案。
2.聚焦聚焦
精益該方法的核心目標(biāo)是杜絕一切浪費(fèi)和準(zhǔn)時制生產(chǎn),可以有效提高企業(yè)的運(yùn)營速度和庫存指標(biāo),如提高庫存周轉(zhuǎn)率、減少在制品庫存、降低成本等,從而在速度和成本上獲得比對手更大的優(yōu)勢,但由于對生產(chǎn)波動等技術(shù)問題缺乏關(guān)注,產(chǎn)品質(zhì)量難以提升。六西格瑪 Method注重過程的質(zhì)量,以產(chǎn)品質(zhì)量的完美為追求目標(biāo),能夠以高質(zhì)量的產(chǎn)品獲得客戶的滿意,但對于如何提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,降低庫存卻沒有專門的解決方案。
3.團(tuán)隊角色的發(fā)揮
精益六西格瑪 管理強(qiáng)調(diào)調(diào)動所有員工的積極性,在各級員工的積極參與下,產(chǎn)品或服務(wù)全過程的所有關(guān)鍵問題都能全力以赴地解決,讓每個員工都能發(fā)揮自己的作用,共同貢獻(xiàn)智慧,這是最高效的方式管理。但這種方法也存在一些缺陷,如缺乏系統(tǒng)性,人才培養(yǎng)機(jī)制不完善,強(qiáng)調(diào)對關(guān)鍵技術(shù)人才的系統(tǒng)培養(yǎng)。
二 .精益六西格瑪及實施要點
1.獲得最高管理層管理的批準(zhǔn)。
一個好的工作計劃離不開企業(yè)高層管理的批準(zhǔn)和配合,只有這樣項目才能長期穩(wěn)定實施。公司CEO和所有高層管理人員主要從事公司的發(fā)展戰(zhàn)略。只有當(dāng)他們認(rèn)同并實施項目精益/六西格瑪,我們才能確保項目實施所需的各種資源到位,各方的工作執(zhí)行者和與之合作的各級員工也能實施和執(zhí)行,從而確保項目的成功。通常情況下,企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)會從兩個角度來判斷一個項目的質(zhì)量,一是這個方案對于企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展是否必要和迫切需要,二是這個方案是否是最好的選擇,是否還有其他更好的替代方案。精益六西格瑪項目能滿足這兩點,所以能被企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可和接受管理。
2.建立精益六西格瑪?shù)钠髽I(yè)文化
精益六西格瑪除了作為管理工具之外,還可以作為一種先進(jìn)的企業(yè)文化。如果企業(yè)能夠發(fā)自內(nèi)心地認(rèn)同以客戶為中心,及時發(fā)現(xiàn)問題,恰當(dāng)?shù)亟o予合理的改進(jìn)到位,不斷完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,只有這樣精益六西格瑪 this 管理方案才能真正在企業(yè)各級推廣實施。
3.過程方法的應(yīng)用
一個好的管理項目只有在整個企業(yè)所有員工的全力配合下才能實施。所以我們在實施這個項目的時候,也要摒棄傳統(tǒng)的管理方式,強(qiáng)調(diào)分工和各個部門的指標(biāo)。精益六西格瑪該方法強(qiáng)調(diào)以客戶需求為中心,更加注重產(chǎn)品和服務(wù)從生產(chǎn)到后期客戶維護(hù)的全方位服務(wù)。只有各職能部門通力合作,才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低成本的客戶服務(wù),實現(xiàn)整體流程的優(yōu)化。