P圖的控制限與以前文章介紹的計(jì)量控制圖的控制限明顯不同。它像長城一樣曲折,不像計(jì)量控制圖的控制極限是一條直線。這主要是因?yàn)镻圖中每個亞組的樣本量可以不同。
p圖不僅可以用來控制產(chǎn)品的不合格率,還可以用來控制合格率、曠工率、出勤率、材料利用率等。
Minitab軟件可以生成P圖,可以形成應(yīng)用菜單。基本步驟如下:
選擇Stat >控制圖> P,進(jìn)入P圖畫面。此時,在變量對話框中填入要分析的變量;當(dāng)每個子組的樣本量相等時,填寫子組大小,當(dāng)每個子組的樣本量不相等時,在選項(xiàng)框的子組中選擇樣本量變量;選擇變量后,單擊右上角的Tests鍵。進(jìn)入測試界面,這里是對控制圖中的每個點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分測試的地方。我們選Perform all four tests選項(xiàng),點(diǎn)擊OK鍵,退出Tests界面,再點(diǎn)擊OK鍵,完成P圖。
CL是P圖的中心線,UCL和LCL分別是P圖的控制上限和控制下限。
根據(jù)概率分布理論,服從二項(xiàng)分布的試驗(yàn)條件為:
1.測試中有n個相同的測試;
2.每個測試中只有兩種可能的結(jié)果(這里是產(chǎn)品性能):
①成功或失敗(此處合格或不合格);
②每次測試的概率都是一樣的。
這些實(shí)驗(yàn)是相互獨(dú)立的。滿足以上條件,可以看出不合格品數(shù)量服從二項(xiàng)分布,從二項(xiàng)分布的性質(zhì)可以得出,不合格品的均值等于np,標(biāo)準(zhǔn)差等于標(biāo)準(zhǔn)差。從不合格率和不合格品數(shù)的關(guān)系可以得出P圖的中心線是P,標(biāo)準(zhǔn)差是標(biāo)準(zhǔn)差,進(jìn)而可以得到P圖的控制上限和控制下限。
這里應(yīng)該注意,當(dāng)控制下限小于零時,控制下限等于零。
在實(shí)際應(yīng)用中,人們一般只關(guān)注產(chǎn)品不合格率的控制上限和中心線。當(dāng)不合格品率超過控制上限時,則認(rèn)為生產(chǎn)異常。其實(shí)控制下限也很重要。當(dāng)該點(diǎn)超過控制下限時,生產(chǎn)中可能存在好的因素。要及時發(fā)現(xiàn)這個好的因素并修復(fù),也可能是測量系統(tǒng)的問題,或者是檢測人員的失誤。
例:某工廠25批產(chǎn)品中的不合格品數(shù)如下表:
從圖中可以看出,第24點(diǎn)已經(jīng)超過了控制上限。這時候就需要找出問題,盡快解決,然后重新繪制控制圖。
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