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統(tǒng)計(jì)制程控制spc之SPC應(yīng)用控制圖需要考慮的問題

1.控制圖用在哪里？原則上，控制圖可以應(yīng)用于任何需要質(zhì)量控制和管理的過程。然而，還應(yīng)注意區(qū)分計(jì)數(shù)值和測(cè)量值。另外，被控過程必須是重復(fù)性的，即有統(tǒng)計(jì)規(guī)律，用控制圖，顯然很難控制一次性或少數(shù)次的過程。

3.如何選擇控制對(duì)象？使用控制圖，應(yīng)選擇能代表過程的主要質(zhì)量指標(biāo)作為控制對(duì)象。一個(gè)過程往往具有各種各樣的特征，因此需要選擇能夠真實(shí)代表過程情況的指標(biāo)。例如內(nèi)圓磨削過程中，應(yīng)選擇尺寸偏差和內(nèi)徑變化進(jìn)行控制。

3.如何選擇控制圖？首先，應(yīng)根據(jù)受控質(zhì)量指標(biāo)的數(shù)據(jù)性質(zhì)選擇一個(gè)計(jì)數(shù)或測(cè)量值控制圖其次要確定過程中需要控制的因素是單指標(biāo)還是多指標(biāo)，選擇使用一元控制圖還是多指標(biāo)控制圖。最后還需要考慮其他要求，如檢測(cè)能力、樣本提取、數(shù)據(jù)獲取難度、經(jīng)濟(jì)性等。

4.如何分析控制圖？如果控制圖想法超出界限或者界限內(nèi)想法的排列不是隨機(jī)的，則生產(chǎn)過程應(yīng)被視為失控。但在判斷過程失控之前，首先要檢查采樣方式是否隨機(jī)，數(shù)據(jù)讀取是否正確，計(jì)算是否有誤差，追點(diǎn)是否有誤差，然后在生產(chǎn)過程中調(diào)查原因。

5.對(duì)于思想出格或違反其他判斷標(biāo)準(zhǔn)的處理，應(yīng)貫徹“找準(zhǔn)不同原因，采取措施，確保消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)”的20字原則，立即追查原因，并采取措施防止其再次出現(xiàn)。否則最好不要做控制圖。

6.一般來說，控制圖只能報(bào)警，不能說出異常的原因。找出異常原因，除了根據(jù)生產(chǎn)管理的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)解決之外。

7.控制圖的重新制定非常重要。控制圖根據(jù)穩(wěn)定條件(人員、設(shè)備、原料、工藝方法和環(huán)境，即4M1E)制定。一旦上述條件改變，控制圖必須重新配制。此外，控制圖使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新提取、計(jì)算和測(cè)試數(shù)據(jù)。

8.控制圖應(yīng)妥善保管。控制圖的計(jì)算和日常記錄應(yīng)作為技術(shù)數(shù)據(jù)妥善保存。出界或入界思路的非隨機(jī)排列以及當(dāng)時(shí)的處理情況都要記錄下來，因?yàn)檫@些都是找出未來異常原因的重要參考資料。有了長(zhǎng)期的記錄，我們可以對(duì)這個(gè)過程的質(zhì)量水平有一個(gè)清晰的了解，這對(duì)以后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)格制定非常有用。