天行健質量功能展開課程可以充分幫助學生了解QFD在質量管理體系中的應用,如何轉化質量職能,如何將客戶需求轉化為組織需求,這些都體現在設計、開發和過程應用中。通過本課程,學生將:
了解QFD的角色
掌握質量屋的施工方法。
掌握質量特性轉換技術。
并確定每種產品需要改進以滿足客戶的特性。
日本三菱重工于1972年在神戶造船廠首次使用質量部署(QFD)。質量部署(QFD)是一個跨學科的團隊過程,用于設計和開發新產品(服務)或改進現有產品(服務)。它著眼于客戶需求,將“軟”和“模糊”的客戶需求轉化為可衡量的目標,確保合適的產品(服務)能夠快速進入市場。質量部署(QFD)是一個非常結構化和矩陣驅動的過程,通常使用四個矩陣。
1. 質量屋(HOQ)
質量屋是整個質量功能部署(QFD)質量管理流程的核心。它是一個由七個不同部分組成的大矩陣。通過對客戶需求和競爭的分析,HOQ幫助我們找到需要改進的產品特性。通過矩陣的研究,可以找出關鍵部件、制造操作環節、質量控制措施等。,使我們能夠在較短的開發周期內設計制造出既滿足客戶需求又符合廠商自身條件的產品。
2. 零部件計劃矩陣
在零件計劃矩陣中,質量矩陣上層的列(產品特性)變為行,產品/零件特性用作列。請注意,并非質量屋矩陣中的所有列都轉移到第一部分計劃矩陣中,只有那些對產品的市場成功起關鍵作用的產品功能才會被轉移。組件規劃矩陣的功能是確定關鍵組件及其特征,并選擇正確的設計概念。
3. 工藝計劃矩陣
在工藝規劃矩陣中,組件規劃矩陣的列(產品/組件特性)成為工藝規劃矩陣的行,工藝規劃矩陣生成的列由影響產品/組件特性的關鍵制造操作組成。建立工藝規劃矩陣的目的是通過確定關鍵制造操作及其參數來選擇最佳制造工藝。
4. 生產計劃矩陣
生產計劃矩陣是質量功能部署的最后階段(QFD)。工藝計劃矩陣的列(制造操作)成為生產計劃矩陣的行。生產計劃矩陣的列是各種生產操作/控制,例如統計過程控制(SPC)步驟、操作員培訓、錯誤預防、預防性維護過程以及教育和培訓過程等。生產計劃矩陣的目的是確定關鍵生產操作和必要的教育和培訓,以確保滿足主要需求。前三個矩陣越完美,就越容易構建最后一個矩陣。
在上述四個QFD矩陣中,每個矩陣并不獨立存在。它不僅可以通過相關步驟創建,還可以結合HOQ等數據確定合適的產品零件、產品制造工藝、產品裝配操作和產品質量控制技術。最后,所有這些相互關聯的矩陣組形成了一個正確的制造計劃,可以用來指導產品生產。
從上面的描述中,我們可以看到質量功能部署(QFD)涉及的方面非常廣泛,所以QFD不僅僅是一個質量工具,也是一個計劃工具,它使用各種方法來建立產品生命周期中各個環節之間的關系,目的是在未來做出決策。它從頭到尾都強調團隊精神和強有力的領導。由于QFD開始于產品生命周期的開始,開發團隊有更多的機會進入角色并盡早控制產品成本。QFD是一個優于純成本控制和質量管理的過程。質量部署(QFD)的結果是生產出對客戶和制造商有價值的產品。它還可以帶來許多好處,如縮短交貨時間,提高質量和降低成本。