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隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，中國企業(yè)越來越符合國際競爭環(huán)境，同時也面臨著更多的挑戰(zhàn)。世界知名企業(yè)為了自身生存和發(fā)展的需要，都制定或引進了系統(tǒng)的、科學的戰(zhàn)略管理方法，使自己擁有優(yōu)秀的文化和行為，同時建立了非常好的管理基礎，從而具備了長期穩(wěn)定發(fā)展的能力。超過一半的世界500強公司受益于六西格瑪管理法。六西格瑪管理方法不僅給他們帶來了收益的顯著提升，還使企業(yè)建立了良好的學習機制和企業(yè)文化。這些企業(yè)的快速發(fā)展為我們的企業(yè)樹立了榜樣，也提出了挑戰(zhàn)。

二、國內企業(yè)自身發(fā)展的需要

與國際企業(yè)相比，中國企業(yè)的素質和管理水平相對落后。尤其是世界制造加工中心向中國轉移，世界500強企業(yè)紛紛落戶中國，帶來的不僅僅是技術經(jīng)濟合作，更是管理競爭。加快與國際慣例接軌，縮短與國際先進水平的距離，自然包括引進和推廣先進的管理理念和做法。在這種情況下，中國企業(yè)對六西格瑪管理法的需求非常迫切。但由于中美兩國文化的差異和企業(yè)發(fā)展的差異，中國企業(yè)引入六西格瑪管理法不能照搬國外成功的模式，而應該結合自身條件和六西格瑪管理法的指導思想，建立一套適合自身發(fā)展的六西格瑪管理法。國內最早引入六西格瑪管理方法的企業(yè)的經(jīng)驗教訓也說明了這個問題。

三、中國企業(yè)的成就

國內優(yōu)秀的企業(yè)家基于優(yōu)秀方法與自身條件的結合，在企業(yè)內部成功實施了六西格瑪管理方法。

1.寶山鋼鐵股份有限公司于2002年開始實施“六西格瑪精益運營”，在公司內部自上而下建立了推進六西格瑪精益運營的三級組織，大力倡導六西格瑪客戶、流程、數(shù)據(jù)、價值”的理念文化，逐步整合公司現(xiàn)有的各種改善渠道，形成了“精益運營”。2004年3月，寶鋼啟動六西格瑪精益運營，建立了103個六西格瑪精益運營黑帶項目，效益2億元，聚焦瓶頸工序產(chǎn)能挖掘、關鍵產(chǎn)品質量提升、管理業(yè)務降本增效。

2.中國三大電站設備制造基地之一的上海燃氣輪機發(fā)電機有限公司從2002年底開始引入六西格瑪管理。結合產(chǎn)品特點和企業(yè)實際，對影響公司產(chǎn)能的瓶頸和流程中的深度浪費進行了分析和改進，減少了質量波動，提高了滿足客戶要求的能力，在精益生產(chǎn)、加快生產(chǎn)周期、降低庫存方面取得了顯著成效。2003年產(chǎn)量和銷售量居世界同類企業(yè)之首。

3.上海煙草(集團)公司在2002年引入六西格瑪管理方法后，從測量卷煙生產(chǎn)工藝的西格瑪水平入手，用科學的數(shù)據(jù)找到與國際先進水平的差距和改進的空間，然后靈活運用六西格瑪?shù)母鞣N方法逐一實施改進項目。目前工廠的生產(chǎn)工藝西格瑪?shù)燃墢?.847提高到了4.06，工廠的利潤提高了13.7%。

我國企業(yè)實施六西格瑪主要集中在北京、長三角和珠三角等經(jīng)濟實力強、管理基礎高的地區(qū)。國內實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)從大型企業(yè)到中小型企業(yè)，實施領域從制造業(yè)擴展到服務業(yè)。主要關注以下幾類企業(yè):跨國公司在華供應商和合作伙伴；跨國公司在華分支機構；中國的先鋒企業(yè)；一些優(yōu)秀的民營企業(yè)等等，并逐漸向服務業(yè)蔓延，這也說明六西格瑪越來越受到創(chuàng)業(yè)者的認可和尊重。