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隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)品質(zhì)的要求和重視程度也在逐漸提高。面對(duì)不斷變化的客戶需求，企業(yè)應(yīng)不斷改進(jìn)管理方法和產(chǎn)品質(zhì)量，以保持一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不斷增加利潤(rùn)。因此，越來越多的管理者開始關(guān)注六西格瑪，一種新的管理方法。然而，并不是所有優(yōu)秀的管理方法都適合任何企業(yè)。現(xiàn)階段，中國(guó)企業(yè)必須根據(jù)自身實(shí)際情況決定是否實(shí)施六西格瑪，并有效規(guī)避六西格瑪，使六西格瑪取得實(shí)效，不要讓其成為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。一個(gè)公司要想發(fā)揮六西格瑪?shù)淖饔煤凸πВ仨氉龅揭韵聨c(diǎn):

1、必須有學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的支持。

企業(yè)的所有員工都應(yīng)該始終保持一種學(xué)習(xí)的態(tài)度，但這種學(xué)習(xí)不能只停留在表面，我們需要的是消化吸收。所以企業(yè)在實(shí)施六西格瑪管理和應(yīng)用的時(shí)候，對(duì)員工的培訓(xùn)一定要到位，同時(shí)六西格瑪項(xiàng)目要由合適的人來倡導(dǎo)和實(shí)施，這個(gè)人不僅要熟悉六西格瑪?shù)膶?shí)施流程，還要有

2.必須以客戶為中心。

客戶需求是項(xiàng)目開發(fā)的真正導(dǎo)向。任何只滿足設(shè)計(jì)要求，而不滿足市場(chǎng)和用戶要求的產(chǎn)品，都是巨大的浪費(fèi)，不僅不能給企業(yè)和企業(yè)主帶來利潤(rùn)，還存在巨大的風(fēng)險(xiǎn)，成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)時(shí)，必須考慮顧客的需求，提高顧客滿意度，通過提高顧客滿意度來增強(qiáng)市場(chǎng)的占領(lǐng)和發(fā)展。

3.必須使用正確的方法。

在實(shí)現(xiàn)六西格瑪?shù)墓芾矸椒〞r(shí)，有兩種典型的應(yīng)用:一種是生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，生產(chǎn)過程已經(jīng)確定。顧客對(duì)質(zhì)量的要求也是明確的，可以準(zhǔn)確衡量的。這時(shí)可以利用大量的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程問題進(jìn)行診斷分析，及時(shí)找到最佳解決方案。還有一個(gè)就是在項(xiàng)目管理中，項(xiàng)目經(jīng)理總是要面對(duì)突發(fā)的問題，管理過程往往會(huì)受到很多因素的影響。很多工作的績(jī)效很難用明確的數(shù)據(jù)來衡量，這時(shí)候就需要和前者不同的方法。比如:循序漸進(jìn)的方法，自上而下的實(shí)施，統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用等等。

4.所有員工都必須參與。

六西格瑪管理方法與以往質(zhì)量方法和運(yùn)動(dòng)的最大區(qū)別在于，質(zhì)量不是企業(yè)中某個(gè)部門的責(zé)任或義務(wù)，更不是某個(gè)人的責(zé)任或義務(wù)。質(zhì)量是每個(gè)人的工作，追求完美是企業(yè)中每個(gè)成員的行為。所以六西格瑪?shù)某晒?shí)施需要專業(yè)六西格瑪人員的全程參與，深入到每個(gè)人的工作中。

5.六西格瑪管理方法和精益的結(jié)合

中國(guó)企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。變壓器行業(yè)也是如此。訂單多，利潤(rùn)空間有限，增量不增利。如何提高企業(yè)的利潤(rùn)是領(lǐng)導(dǎo)者的頭等大事。其實(shí)基本方法只有兩個(gè):開源或者節(jié)流。關(guān)鍵是基于企業(yè)現(xiàn)狀和滿足企業(yè)未來需求，在開源和節(jié)流之間找到合適的平衡點(diǎn)。六西格瑪其實(shí)也是一種精益管理方法。在實(shí)踐中與精益管理相結(jié)合，減少質(zhì)量的波動(dòng)和廢品的產(chǎn)生，從而從源頭上減少損失和成本。

結(jié)論:六西格瑪不是簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的通過率或廢品率，也不是簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)目標(biāo)，而是一種哲學(xué)式的管理方法，它著眼于了解客戶的需求，改善產(chǎn)品缺陷的根本原因，實(shí)現(xiàn)通過優(yōu)化流程來保證質(zhì)量，而不是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終的嚴(yán)格檢驗(yàn)。企業(yè)應(yīng)將資源集中在了解、改善和控制原因上，而不是售后服務(wù)、質(zhì)量檢測(cè)等活動(dòng)上。從根本上改進(jìn)工藝，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品合格率，改善企業(yè)質(zhì)量狀況，達(dá)到用戶或客戶滿意。