目前，國內鈦白粉生產企業正逐步引入6西格瑪管理理念。通過體系標準，跟蹤和檢查生產管理過程中操作和標準制定的錯誤，并持續改進，企業可以達到和實現6西格瑪的既定目標。現在，一個中國式的過程模型(DMAIC)已經形成:邊界確定、評估和測量、數據分析、過程改進和控制規范。
硫酸法鈦白粉生產工藝主要包括配礦、酸解、浸出、還原、沉降、過濾、結晶、分離、濃縮、水解、水洗、漂白、二次洗滌、鹽處理、壓濾、煅燒、粉碎、砂光、涂布、水洗、閃蒸、蒸汽粉，主要控制點50個。因此，我們希望獲得穩定的產品質量。6西格瑪管理方法的引入，可以根據各工序的實際情況設置6個西格瑪項目，可以采集生產過程中的數據，包括工藝參數和設備參數。然后借助這些數據，用分析軟件分析，找出關鍵因素和最佳參數，在以后的操作中穩定這些條件，更好地控制生產指標。
舉例說明六西格瑪管理在生產過程中的應用:
項目名稱:如何降低偏鈦酸中鐵的含量
1.為了明確目前的生產狀況，如果現在偏鈦酸中鐵含量為20ppm，則確定要達到的目標為15ppm，應在2個月內完成。定義之后，首先要找出影響偏鈦酸中鐵含量的因素，分析出有6個影響因素，分別是漂白劑種類、漂白溫度、漂白時間、洗滌時間、洗滌水酸度、洗滌水溫度。
2.在生產過程中，調整上述六個因素，并記錄相應的鐵含量。數據收集(至少10組)后，對數據進行分析，找出影響最大的因素和最佳參數，即漂白溫度和洗滌時間；
3.然后嚴格控制最佳漂白溫度和洗滌時間，跟蹤新制定的改進方案，保持改進效果，以達到偏鈦酸中鐵含量15ppm的目標，并通過嚴格的工藝控制保證新目標的穩定性。
因此，六西格瑪管理方法可以廣泛應用于鈦白粉生產過程管理，使每一個生產過程都嚴格按照目標穩定控制，從而使鈦白粉質量穩步提高。
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