隨著六西格瑪管理在國內(nèi)企業(yè)的普及和推廣,六西格瑪管理顯示出巨大的魅力,已被充分證明是一種有效的系統(tǒng)管理方法。
六西格瑪管理專業(yè)人員綠帶、黑帶和高級黑帶的成長和改進已成為最迫切需要解決的問題。作為六西格瑪管理的核心思想,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的原則越來越受歡迎。在這種情況下,工程技術(shù)人員對掌握統(tǒng)計思想、學習統(tǒng)計方法結(jié)果的需求越來越高。
接下來,讓我們解釋一下如何計算西格瑪?shù)乃健Dν辛_拉的前質(zhì)量經(jīng)理阿蘭·拉森曾與比爾·史密斯密切合作,他以開發(fā)六西格瑪測量系統(tǒng)而聞名。他認為,我們探索的最大優(yōu)勢在于它的簡單性,它實際上是一個算術(shù)系統(tǒng),而不是一個統(tǒng)計系統(tǒng)。它的優(yōu)點是你只需要知道如何計算,如何加減,如何乘除,你不需要成為一名統(tǒng)計學家。拉森解釋說。
第一步也是六西格瑪最基本的一步,就是要明確定義客戶的需求。
用六西格瑪?shù)恼Z言來說,這些要求被稱為CTQ(criticaltoquality),即關(guān)鍵質(zhì)量特征(也可稱為關(guān)鍵結(jié)果或Y或規(guī)格界限)。
第二步是計算缺陷發(fā)生的次數(shù)。
我們已經(jīng)多次使用這個概念,現(xiàn)在我們需要給它一個明確的定義:缺陷是指產(chǎn)品或過程不能滿足客戶要求的任何情況或事件。
一旦我們知道缺陷的數(shù)量,我們就會計算出過程的輸出(無缺陷項目的百分比)。然后,我們可以很容易地確定西格瑪?shù)乃健?冃У奈鞲瘳斔酵ǔS妹?00萬次機會中的缺陷數(shù)或DPMO來表示。DPMO地表示一項活動重復100萬次缺陷的次數(shù)。通過計算缺陷發(fā)生的概率,摩托羅拉實現(xiàn)了用相同的績效水平來衡量不同過程。只要你知道這是另一種描述過程質(zhì)量或能力的方法。