1.主要工作:確定主要問(wèn)題;制定改進(jìn)目標(biāo);組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。
.2.交付項(xiàng)目:項(xiàng)目選擇;團(tuán)隊(duì)組建;問(wèn)題分解;項(xiàng)目計(jì)劃;流程概圖;
3.常用工具:帕累圖;卡諾模型;圖表工具;項(xiàng)目管理,QFD。
二、測(cè)量階段:我們現(xiàn)在做什么?
1.主要工作:量化生產(chǎn)現(xiàn)狀;找出現(xiàn)有的流程能力水平;確定項(xiàng)目執(zhí)行目標(biāo);找出需要改進(jìn)的問(wèn)題。
2.交付:生產(chǎn)現(xiàn)狀;流程能力(CP、CPK);測(cè)量系統(tǒng)分析;快贏機(jī)會(huì);詳細(xì)流程圖,問(wèn)題的主要原因。
3.常用階段工具:測(cè)量系統(tǒng)分析;詳細(xì)流程圖;因果圖;因果矩陣圖;FMEA,抽樣計(jì)劃。
三、分析階段:錯(cuò)在哪里?
1.主要工作:找出問(wèn)題的根本原因;并制定改進(jìn)計(jì)劃。
2.交付:數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、分析后的主要因素。
3.階段常用工具:數(shù)據(jù)收集計(jì)劃;多變量分析;假設(shè)檢驗(yàn),回歸分析,五個(gè)為什么。
四、改進(jìn)階段:需要采取哪些措施?
1.主要工作:確定科學(xué)改進(jìn)方案;實(shí)施流程質(zhì)量改進(jìn);并驗(yàn)證方案的可行性。
2.交付項(xiàng)目:實(shí)驗(yàn);改進(jìn)方案;改進(jìn)實(shí)施;改進(jìn)效果驗(yàn)證。
3.階段常用工具:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì);假設(shè)檢驗(yàn),過(guò)程能力分析,田口方法。
五、控制階段:如何保證工藝水平?
1.主要內(nèi)容:建立控制體系;標(biāo)準(zhǔn)化成果;繼續(xù)改進(jìn)。
2.交付:控制計(jì)劃;標(biāo)準(zhǔn)化;防錯(cuò)控制;成果控制;成果推廣。
3.常用階段工具:控制計(jì)劃;防錯(cuò)方法;控制圖;視覺(jué)管理,SOP,項(xiàng)目總結(jié)。