通常,這些解決方案的生成需要專業知識、工藝知識和經驗等。然而,有一些方法和原則可以幫助黑帶及其項目團隊制定出最佳解決方案。DOE是幫助團隊產生最佳解決方案的強大工具。此外,還有一些六西格瑪設計工具或設計原則可以幫助團隊生成或改進改進方案,比如SSD設計。
SSD是英文smart simple design的縮寫。從字面上看,它是一種簡化的設計原則和思想,也就是說,改進方案要盡可能用簡化的方法來實現,復雜會導致浪費和缺陷。好的改進方案應該是SSD。即:
簡化過程的步驟,用最少的步驟產生所需的輸出;
盡可能使用標準化的過程方法(表格、文檔、軟件);
過程中轉移或轉換較少,尤其是不同部門之間;
沒有增值環節或步驟,沒有周期或成本浪費。
因此,在生成解決方案時,我們應該:減少不必要的流程步驟;優化每一步的順序;盡可能把流程中的一些功能組合起來;規范流程。當然,這個過程需要不斷挑戰自己和過程的各種局限性,以達到突破的目的。
改進方案形成后,有必要對其優缺點進行評估。一般會從可行性、成本投入、周期等方面評估改進方案的優劣。在很多六西格瑪項目實踐中,團隊會產生多個改進方案,選擇因果矩陣的評價方法,從項目的綜合優勢中選出最佳方案進行驗證和實施。
當然,對改進方案的評價不僅要基于技術方法,還要考慮這些方法的可接受性,即會對使用這些方法的人(包括操作者、管理者等)產生什么影響。),以及他們是否愿意接受這樣的改進等等。有時候,你需要退而求其次。因為沒有很好的接受,就不會有很好的改善效果。有時候,團隊選擇的方案不一定是技術上最好的,而是最容易被大家接受的。
一個改進計劃的實施會給客戶和過程帶來其他問題嗎?這是每個黑帶和項目組都需要把握的問題。一個好的改進計劃不能以給客戶或企業帶來更高的風險為代價。評估改進方案的風險,有效控制高風險項,是項目組在改進階段必須完成的任務。對改進方案進行風險評估的方法有很多,但FMEA分析法是最常用的方法。需要強調的是,對改進方案進行風險分析是非常必要的,改進方案的FMEA分析結果也將是控制階段生成控制計劃的依據或輸入。
任何改進計劃都需要驗證其有效性,才能最終確認為團隊采用的計劃。其有效性必須由數量結果來證明。這些量化結果包括:通過對樣本的測量和統計分析得出的改進方案實施效果的數據和推斷的置信度;改進后不良率的降低或改進后過程能力的評價數據等。
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