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DMAIC改進方法在蔬菜冷鏈物流企業中的應用

1.定義階段

在蔬菜冷鏈物流6 西格瑪改進定義階段，所有物流企業必須以現有資源為基礎，以市場為導向，采用適當的方法明確問題、目標和流程，從市場中挖掘客戶的潛在需求，獲取客戶的潛在期望。充分發揮市場在資源配置中的基礎性作用，按照高產、優質、高效、生態、安全的要求，不斷調整優化蔬菜品種結構，具體實現各環節供應商協同供應、加工廠家同步運作、儲運部門有效銜接、銷售者渠道暢通，確保合作上下游節點的系統穩定，從而保證充足合格的產品供應。為了實現這些目標，有必要優化蔬菜冷鏈過程，并確定其過程能力和可靠性。

2.測量階段

在蔬菜冷鏈物流的6西格瑪測量階段，企業可以通過客戶問卷調查、跟蹤客戶服務信息、分析競爭對手的產品和服務優勢等方式，跟蹤調查蔬菜產品的收獲、加工、包裝、運輸、儲存、配送、銷售等一系列完整供應鏈流程的數據。同時，對蔬菜采后冷藏、蔬菜產地冷藏、蔬菜冷藏運輸、蔬菜銷售冷藏、蔬菜零售冰柜、消費者家庭冰箱等環節形成的蔬菜物流冷鏈核心流程進行分層分析，以準確了解客戶的不同期望和需求層次，借助關鍵數據縮小問題范圍，從而獲得影響蔬菜冷鏈物流的關鍵因素，明確問題核心。

3.分析階段

在分析階段，每個蔬菜冷鏈物流企業必須開發蔬菜產品的質量功能及其冷鏈物流服務組合。運用邏輯分析法、觀察法、訪談法等有效的分析工具，對實測和獲取的導致蔬菜冷鏈物流失敗的數據和流程圖進行深入分析。最后得出在蔬菜冷鏈物流過程中起積極作用的關鍵因素和必須改革的因素，并提出初步的改進方案和實施計劃。

4.改進階段

現代蔬菜冷鏈物流是建立在信息技術系統高效控制和高科技儲運設施保障條件下的一站式服務。因此，我們可以擬定幾個改進方案，并對關鍵因素進行討論和分析。明確了每個節點的作用、流程的關鍵點、流程的標準流程后，就可以選擇最佳的改進方案，推出新的蔬菜冷鏈物流流程，減少冷鏈物流流程的缺陷或變異。其中，特別要培養企業物流人才，掌握更多既懂管理又懂技術的高素質復合型人才，加快企業由勞動密集型向技術密集型、管理密集型轉變。

5.控制階段

蔬菜冷鏈物流流程由多個子系統組成。因此，如果某一層次或某一環節出現故障，就可能直接或間接地影響到上層系統中蔬菜產品及其物流服務質量績效的實現，最終導致整個蔬菜產品及其物流服務組合的失敗，進而導致顧客不滿，甚至直接經濟損失。因此，在6 西格瑪管理的最終控制階段，主要在于:制定過程控制計劃，收集計劃制定和實施的數據，制定相關的應急預案，持續控制和改進影響蔬菜冷鏈物流質量的因素數據，及時解決各種問題。同時，要對改進后的蔬菜冷鏈物流流程進行持續監控和改進，根據客戶提出的要求進行靈活調整，進而提出最適合的蔬菜冷鏈物流流程。