同時(shí),六西格瑪管理可以有效降低成本。而質(zhì)量和效率可以說是企業(yè)運(yùn)營的兩大目標(biāo)。如果在提高質(zhì)量的同時(shí)增加企業(yè)成本,這也是經(jīng)營者所不能承受的。六西格瑪管理的目的是提高生產(chǎn)過程的管理水平,進(jìn)一步提高生產(chǎn)力,實(shí)現(xiàn)增值。質(zhì)量分為兩個(gè)層次:潛在質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量。一般認(rèn)為,潛在的質(zhì)量可以增加價(jià)值。實(shí)際質(zhì)量是每個(gè)單位的投入所創(chuàng)造的實(shí)際價(jià)值。那么潛在質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量的差異就是浪費(fèi)成本。
六西格瑪管理是通過更好、更快、更經(jīng)濟(jì)的方法來提高生產(chǎn)和服務(wù)的過程管理質(zhì)量,以減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)增值效果,如六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)的減少不良品、減少過程操作時(shí)間、降低成本等措施。與一味降低成本影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為不同,六西格瑪管理法識別并排除了那些沒有給客戶帶來價(jià)值的成本浪費(fèi)。
在沒有實(shí)施六西格瑪管理的企業(yè)中,這種成本浪費(fèi)是非常高的。達(dá)到3 ~ 4 西格瑪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè),一般需要用25% ~ 40%的收入來糾正問題。這是流程管理質(zhì)量問題造成的成本,也就是劣質(zhì)流程管理造成的成本浪費(fèi)。達(dá)到六西格瑪流程管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè),會將這筆費(fèi)用的浪費(fèi)降到5%。根據(jù)通用電氣公司的統(tǒng)計(jì),在3 西格瑪?shù)? 西格瑪和六西格瑪之間節(jié)省的成本每年為80億到120億美元。可見,這種成本降低所節(jié)省的資金是巨大的。