①兩者都是一種管理方法,可以用在各個領(lǐng)域的企業(yè)中,形成企業(yè)文化。
六西格瑪管理通過自上而下的活動,在企業(yè)內(nèi)部形成以客戶為導(dǎo)向、以流程為基礎(chǔ)、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的企業(yè)文化。
②六西格瑪和TPM都有自己的理論和工具
六西格瑪運用DMAIC過程分析技術(shù)-定義、測量、分析、改進(jìn)和控制實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。它借助魚骨圖、帕拉圖、DOE等工具支持六西格瑪項目的實現(xiàn)。TPM強調(diào)全員參與,通過改進(jìn)提高綜合設(shè)備的效率,從而滿足客戶的需求。六西格瑪和TPM都強調(diào)人員的參與,尤其是一線員工,他們組成小團(tuán)隊,成為企業(yè)內(nèi)部的小細(xì)胞來開展活動。
③兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人員
六西格瑪項目的完成離不開我們一直在說的黑帶、綠帶這樣的專業(yè)六西格瑪人才。同樣,TPM管理也需要一些專業(yè)人才。而且他們之間的一些專業(yè)知識是有聯(lián)系的。
①關(guān)注的對象不同
六西格瑪主要關(guān)心的是一些缺陷相關(guān)的問題。運用DMAIC方法收集和分析數(shù)據(jù)資料,可以找出問題的根源,并采取相應(yīng)的措施。所以主要解決一些質(zhì)量問題。TPM主要關(guān)注設(shè)備的狀態(tài),比如設(shè)備的完好率,設(shè)備的狀態(tài)等等。
②支持六西格瑪和TPM的理論基礎(chǔ)不同
六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǘ际腔跀?shù)據(jù)的,它對數(shù)據(jù)的要求是比較嚴(yán)格的。改進(jìn)后必須再次驗證數(shù)據(jù),以驗證項目是否達(dá)到預(yù)期目的。相對來說,TPM不需要大量的數(shù)據(jù)來支撐,可能會依靠一些傳統(tǒng)的經(jīng)驗來完善相關(guān)項目。
③涉及的范圍大小不同
六西格瑪關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量/缺陷。為了提高產(chǎn)品合格率,滿足客戶要求,降低成本。關(guān)注的對象可能僅限于這個改善項目。在TPM實施中關(guān)注設(shè)備的同時,還必須規(guī)范一些與設(shè)備相關(guān)的活動,如生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、備件管理等。所以涉及的范圍比較廣。
六西格瑪和TPM有很多相似之處,但也有很多不同之處。然后我們會考慮,如果把六西格瑪?shù)睦碚摵凸ぞ邞?yīng)用在推進(jìn)TPM活動中,會不會取得非常好的效果?因此,我們在實際工作中嘗試使用六西格瑪方法來服務(wù)TPM活動。
(1)培訓(xùn)各級人員
對參與TPM活動的人員,包括一線人員,進(jìn)行雙重培訓(xùn),即六西格瑪和TPM培訓(xùn),讓他們掌握這兩種理論的知識。
②建立適合TPM活動的團(tuán)隊。
一般每個TPM小組有4-5人,通常由一個有設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗的人擔(dān)任組長。在實踐中,每個TPM團(tuán)隊都配備一個六西格瑪黑帶或綠帶作為顧問,幫助和指導(dǎo)TPM團(tuán)隊如何開發(fā)和使用六西格瑪工具。這種團(tuán)隊結(jié)構(gòu)充分考慮了TPM和六西格瑪?shù)奶攸c,并將兩者有機結(jié)合。