六西格瑪管理可以以兩種模式實(shí)現(xiàn):DMAIC和DFSS(DMADV)。其中,DMAIC模型主要應(yīng)用于現(xiàn)有流程改進(jìn)中存在的問題,側(cè)重于發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)績(jī)效的核心因素。DMADV模式主要適用于沒有流程的新產(chǎn)品/服務(wù),或者原有流程非常糟糕,沒有改進(jìn)的空間。只有重新設(shè)計(jì)才能解決問題。DMAIC過程改進(jìn)方法是六西格瑪方法的重要組成部分,它簡(jiǎn)化了質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施過程,包括以下五個(gè)階段:定義階段、測(cè)量階段、分析階段、改進(jìn)階段和控制階段。
六西格瑪管理是一項(xiàng)技術(shù)含量很高的管理活動(dòng)和改革。企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理不僅是企業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新,更是企業(yè)文化的創(chuàng)新。六西格瑪管理實(shí)施的關(guān)鍵技術(shù)可以分為貫穿整個(gè)實(shí)施過程的通用技術(shù)和具體技術(shù)。
六西格瑪管理與管理實(shí)施過程中的常用技術(shù)是貫穿六西格瑪管理質(zhì)量實(shí)施過程的DMAIC的四個(gè)步驟。經(jīng)過天行健管理咨詢公司的分析,得到以下三種技術(shù):
1.基礎(chǔ)技術(shù):
主要包括流程圖、過程能力分析、因果圖、排列圖、檢查表、散點(diǎn)圖、操作圖七種圖形分析技術(shù)。
2.統(tǒng)計(jì)技術(shù):
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),評(píng)估系統(tǒng)分析,失效模式和效應(yīng)分析(FMEA),實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),假設(shè)分析。
3.管理技術(shù):
團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理、沖突解決、員工動(dòng)員和授權(quán)、溝通和反饋。
六西格瑪管理實(shí)施過程的特殊技術(shù)是在某個(gè)過程中使用的特殊技術(shù)。
1.定義階段
它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量、性能和顧客滿意的關(guān)鍵過程(CTQ),定義和識(shí)別產(chǎn)品或過程的改進(jìn)要求,尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)和目標(biāo)。使用的技術(shù)包括業(yè)務(wù)流程圖和流程模擬技術(shù)。
2.測(cè)量階段
就是了解這個(gè)過程的輸入輸出和基本的過程性能。測(cè)量階段包括的工具有流程圖、因果圖、質(zhì)量功能展開(QFD)和過程能力分析(CP、CPK)。
3.分析階段
利用效果分析初步了解過程控制圖的狀態(tài),開始了解輸入與輸出的關(guān)系。這一階段的工具包括失效模式分析(FMEA)和多變量分析。
4.改進(jìn)階段
它是識(shí)別和測(cè)量過程突變狀態(tài)的信息輸入,包括功率操作(EVOP)、設(shè)備測(cè)試(PLEX)和表面響應(yīng)方法等。
5.控制階段
實(shí)施全面的控制計(jì)劃并跟蹤這一過程的能力。控制中包含的工具包括統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、控制圖和過程能力研究。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展,計(jì)算機(jī)的性能以指數(shù)曲線的速度迅速提升,成本不斷降低。六西格瑪質(zhì)量管理不僅可以使質(zhì)量目標(biāo)明確具體,還可以引入總單位缺陷的概念,要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行度量,找出問題所在。
六西格瑪管理項(xiàng)目的實(shí)施過程,實(shí)現(xiàn)管理的六西格瑪計(jì)算機(jī)輔助管理,可以保證六西格瑪工作組或個(gè)人之間信息交流和知識(shí)共享暢通無阻,更便于分散的工作組成員協(xié)同工作,使企業(yè)不斷提高質(zhì)量管理水平,最終實(shí)現(xiàn)六西格瑪管理的目標(biāo)。