DFSS設計方法的概況
到目前為止,IDDOV流程是一個在業界備受推崇和廣泛使用的DFSS設計程序。它由五個步驟組成:識別、定義、開發、優化和驗證。具體到新能源汽車的設計,每個方案都有其特定的含義。
(1)識別是指在設計新能源汽車電子產品時,首先要確定所設計產品的功能屬性,并充分驗證所識別的功能是否可行。
(2)定義是指在設計新能源汽車電子產品時,應進一步細分和確定產品的功能特性和電路接口,并充分考慮所有預期的動態或瞬態情況。
(3)研制是指具體電路的設計和元器件型號的選擇不是盲目進行的,要根據實際需要來確定和合理選擇。
(4)優化1指產品優化;二是設計流程的優化。
(5)驗證是通過市場調研、顧客咨詢等一些手段,來發現設計的產品是否滿足顧客最初的期望。
設計示例:
本文將DFSS設計引入到新能源汽車電子產品的開發中,按照上述提出的設計流程,詳細闡述了產品生產流程。
1.識別
整車要求的全溫范圍在-40℃到85℃之間,在這個溫度范圍內的理想工作電壓在8伏到16伏之間。但是,為了使CAN總線能夠正常接收和發送信號,電壓值必須在6伏到16伏之間,在此電壓值下,微控制器和接收器等硬件才能正常工作。
2.定義
的電路原理圖中的核心器件是調壓器,它通過二極管從電池中獲取電壓,然后作為CAN收發器和微控制器的電源,微控制器的復位信號也是調壓器的復位輸出信號。
電源電路中的功能函數,其中涉及的中間變量主要包括:電壓調節器輸出的電壓及其復位信號,二極管輸出的電壓。上述變量在其各自的干擾因子和控制因子的控制下工作。為了維持CAN的正常通信功能,必須保證兩個因變量(用Y表示):調節器的復位信號和輸出電壓滿足圖示條件,對應的自變量(用X表示)需要滿足圖示條件。
描述:電壓調節器輸出電壓;:電壓調節器復位電壓;:二極管的正向壓降;:電壓調節器的電壓降。
3.發展
CAN收發器和微控制器通常不會更換,因為它們的更換成本很高。從另一個角度來看,目前使用的穩壓器,在同等驅動能力下,電壓降是最低的。用極限分析法分析所選二極管是否能維持CAN在6伏到16伏之間正常工作。所選用的元器件及其參數如下:二極管型號為BAT240A,則可以得出該值大于4.75伏的下限值,因此本次設計所用的二極管滿足要求。
4.優化
上述步驟的極限設計雖然滿足整車要求,但實際應用中成本較高,而DFSS設計方法在滿足上述要求的同時可以降低成本,因此該方法在設計優化上優于極限設計方法。首先,對于二極管的選擇,本設計方法使用的ISR154―400成本低于BAT240A,根據相關計算可以得到三種不同溫度下的和值。根據以上分析,我們知道通過這種優化方法選擇的ISR154―400滿足整車要求。給出了相同三種溫度下的驗證結果。
5.驗證
根據以上步驟的分析,對樣本進行驗證,得到電壓調節器的輸出(其值為2.43)和復位信號(其值為4.15)。從數據可以看出兩者都在2以上,滿足整車要求。
DFSS設計中使用的ISR154―400比極限法中使用的穩壓器成本低0.109美元,每年可節約1100美元。假設該二極管也用于其他控制器和工程建設中,每年將為企業節省大量成本。
新能源汽車電子產品開發中DFSS設計方法的總結
本文研究的DFSS設計方法不僅可以降低產品的生產成本,還可以設計出滿足客戶需求的產品。這種設計方法的優點符合新能源汽車電子產品設計的特點。因此,DFSS在國內新能源汽車電子產品開發的全面推廣指日可待。