六西格瑪改進(DMAIC法)是指對現有流程的改進,即根據產品/流程缺陷的原因采取糾正措施,通過持續改進使流程變得“完美”。然而,通過六西格瑪DMAIC方法對過程的改進是有限的。即使發揮DMAIC法的最大潛力,產品質量也不會超過原設計固有質量。


DFSS六西格瑪設計在產品開發中的重要性


六西格瑪設計DFSS是根據合理的工藝,準確理解和把握客戶的需求,設計出新的產品/工藝,使產品/工藝以較低的成本達到六西格瑪質量水平,同時產品/工藝能抵抗各種干擾,產品在各種惡劣環境下仍能滿足客戶的需求。六西格瑪設計DFSS是幫助提高產品質量和可靠性、降低成本和縮短開發周期的有效方法。


六西格瑪設計應用在產品開發中的重要性


1.從產品開發流程和技術的角度來看,六西格瑪設計是提高產品內在質量的保障。


產品開發流程圖如圖1所示。從概念設計到樣機試制階段,已完成產品的技術規范和圖紙等相關文件,產品內在質量基本形成。如果在這一階段之前不進行嚴格的控制,后期的工藝設計只是為了保證設計要求的實現,生產控制只是為了滿足技術規范的要求,那么進一步提高產品的內在質量幾乎是不可能的。目前,我們的六西格瑪改進活動大多集中在生產控制階段,即測量、分析和改進現有產品/流程等。,為了減少產品的缺陷,實現產品的內在品質,在產品開發階段很少實施六西格瑪設計,所以很多產品已經量產,很多整改項目還在進行。


所以,要想真正提高產品質量,必須進行六西格瑪設計。只有在設計階段賦予產品高的內在品質,才能實現六西格瑪的質量目標。


產品設計、工藝設計、生產控制和產品質量之間的關系具有杠桿效應。


產品設計、工藝設計和生產控制在杠桿的左邊,產品質量在杠桿的右邊。只要加強杠桿左側的輸入和控制力,杠桿右側的產品質量就會提高。朱蘭博士提出的質量管理三部曲是質量策劃/質量設計、質量控制和質量改進,其中質量策劃/質量設計是在產品開發設計階段賦予產品的質量,是三部曲中的第一個階段,也是最重要的一個階段,對質量起著重要的貢獻作用。


2.從產品開發過程中解決問題的分析來看,六西格瑪設計可以提高解決問題的成功率,大大縮短產品開發周期。


六西格瑪設計就是按照合理的流程和科學的方法,準確理解和把握客戶的需求,對產品/流程進行穩健設計,使產品在開發階段少走彎路,以最快的路徑和方法滿足產品的設計要求。對于一個產品設計問題,會采用嚴謹的解決流程來解決問題。其中六西格瑪設計 IDDOV流程是解決問題的高效流程。


六西格瑪設計IDDOV流程的重要工作內容和技術方法。


IDDOV流程各階段的工作步驟:


(1)識別階段(I)可分為三步:尋找市場機會、識別客戶需求、制定項目章程。這三個步驟要通過QFD、卡諾分析、新QC七大工具、風險分析來完成,這樣在新產品確立的時候就要考慮到客戶的需求和市場機會,避免將來做出來的產品不符合市場需求或客戶需求的情況下改變產品要求。


(2)定義階段(d)可分為兩個步驟:客戶需求的確定和開發,產品總體設計方案的論證和確定。通過對質量功能的深入分析,可以將客戶需求逐層發展為設計需求、工藝需求和生產需求,利用系統化的設計分析等方法,形成能夠滿足客戶需求的總體設計方案。


(3)設計階段(d)可分為初步設計、全尺寸樣機設計和工藝設計、樣機試制三個步驟。系統設計,QFD,FAEA X導向設計,參數設計,公差設計,CAD/CAE等方法用于設計新產品,以確保產品的內在質量要求和客戶的需求。


(4)優化階段(O)可分為兩個步驟:產品設計的優化和工藝設計的優化。通過穩健設計、FMEA、DFX等方法,使產品的質量特性穩定在目標值附近,確保產品的質量穩定性。


(5)驗證階段(v)可分為三個步驟:設計質量驗證、制造質量驗證和產品驗證確認。通過小樣本SPC、設計參數驗收、公司標準和國家標準等驗證產品設計的內在質量和檢驗制造質量。,從而保證產品的合格性。


六西格瑪設計通過一套嚴謹的設計方法,以客戶需求為導向,以QFD為紐帶,深入分析開發客戶需求,綜合運用系統設計(包括創造性問題解決理論TRIZ)、試驗設計、參數設計、公差設計和FMEA等設計分析約束,大大提高了設計過程中遇到問題的解決效率,從而縮短了產品。


3.從經濟角度來看,六西格瑪設計可以降低產品開發的成本,為企業帶來各種財務收益。


(1)由于六西格瑪設計有一套能夠提高產品固有設計質量和高效解決問題的設計流程,能夠減少產品的技術變更次數,縮短產品的開發周期,因此可以降低產品的開發成本,從而降低產品的開發成本。


(2)由于六西格瑪設計在產品開發過程中把很多隱患扼殺在萌芽狀態,盡量使用能徹底解決產品質量隱患的設計方法,把很多質量事故扼殺在搖籃里,從而節省了解決質量事故的成本,避免了后期發布變更通知單更改設計要求,為企業節省了大量的產品全生命周期維護成本。


同時,六西格瑪設計可以通過嚴謹的產品開發流程及早發現并解決問題,避免后期需要更多的費用來解決問題。因為質量改進行動開始得越早,質量改進的成本就越低。同樣的問題發現得越早,代價就越小。圖3顯示了產品問題的發現時間和解決問題的成本之間的關系。時間和成本呈幾何級數增長。


六西格瑪設計就是在產品/流程設計之初就發現潛在的缺陷,把所有可能出現的問題扼殺在萌芽狀態,創造出新的更好的產品。這種防止潛在問題的產品設計方法給企業帶來了相當大的好處。


從六西格瑪設計在產品開發工程中的應用意義可以看出,六西格瑪設計不僅可以提高產品的內在質量,縮短產品的開發周期,還可以為企業帶來可觀的經濟效益,因此六西格瑪設計在產品開發中的重要性顯而易見。企業在推廣六西格瑪 management時,不僅要關注產品在制造過程中的應用,還要關注產品質量整改過程中的應用。應該從產品的設計源頭入手,嚴格按照六西格瑪設計流程開發新產品,在設計源頭杜絕產品質量隱患,避免后期花費更多的時間、人力、物力、財力進行質量更改,同時也可以提高產品在客戶中的口碑。


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