六西格瑪設計的產生:六西格瑪的天花板
由美國摩托羅拉首創、通用電氣公司發揚光大的“六西格瑪”質量持續改進方法,已經成為制造業的標桿參考。六西格瑪表示產品缺陷的發生率在正態分布正負六個標準差之外,即長期缺陷率為百萬分之3.4。它代表了一種理想的質量水平,具有六西格瑪的一整套方法和理論體系。
在六西格瑪被業界廣泛接受和采用后的幾年里,也就是2000年左右,人們發現,當產品質量水平達到4-5 sigma并得到進一步提升時,往往會遇到一個問題:產品質量提升的阻力是“原創性”的,用六西格瑪的方法來改進生產工藝是非常昂貴的,甚至是不可能的。即六西格瑪是產品設計中對現有產品和工藝進行改進而導致的潛在問題,無法得到很好的解決。
比如,不合理的產品設計造成了生產工藝上的困難,進一步造成了難以達到高質量的水平。要真正達到理想的六西格瑪質量水平,從最初的設計就應該采用六西格瑪質量的理念和方法。這就是六西格瑪設計的由來。
六西格瑪設計DFSS方法論:質量不僅僅是產品
六西格瑪設計的核心是實現客戶價值。
客戶價值簡單來說就是客戶愿意為某種產品或服務支付的價格。這個價格不能簡單地等同于產品價格,必須是指利潤率。比如蘋果新iPhone上市,客戶不僅愿意接受相對較高的定價,也愿意排隊購買,或者送貨時間較長。這是客戶愿意為產品和服務支付的價格。這意味著質量不僅僅是產品本身的概念。
在質量教育領域,廣為接受的質量定義與產品性能和期望密切相關,質量是產品性能與用戶期望的比值。顧客價值實現(滿足和超越)越大,質量越好。
通常有可靠性、性能、特性、耐久性、美觀性等九個維度來衡量和實現客戶價值,而DFSS旨在從這九個維度的產品設計中實現客戶價值最大化。