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首先，看看“APQP”、“DFSS”和“RAMS”的定義:

APQP產品質量策劃是一種結構化的方法，用于確定和制定確保產品滿足顧客需要的步驟。目標是促進與所有相關人員的聯系，以確保所需步驟按時完成。APQP的好處包括1)引導資源滿足顧客；2)促進所有變更的早期識別；3)避免后期改動；4)以最低的成本，及時提供優質的產品。

DFSS 六西格瑪設計作為六西格瑪管理的核心方法之一，與BPR一樣，是一種面向流程再造的管理方法和思想。但不同的是，DFSS的應用不僅僅局限于現有業務流程的再造，還廣泛應用于新產品或服務流程的設計，這是六西格瑪管理戰略實施的最高層次。作為方法體系，可以與DMAIC(即D定義、M測量、A分析、I改進、C控制，是應用六西格瑪對現有流程的優化)相結合，實現對現有流程的突破性改進。

RAMS是可靠性、可用性、維護性和安全性的縮寫，即可靠性、可用性、可維護性和安全性。術語“RAMS”來自歐洲標準EN50126“鐵路應用-可靠性、可用性、可維護性和安全性的技術規范和驗證”，通常用于鐵路行業。其他行業常用“五性”這個術語，簡稱可靠性、維修性、測試性、保障性和安全性，縮寫為RMTSS。

根據CENELEC(歐洲電子技術標準委員會)的規定，RAMS是鐵路產品生命周期內必須進行的工作項目，鐵路產品的用戶、承包商和供應商應根據相應標準的要求開展RAMS工作。

上述標準規定了RAMS的定義、范圍、工作要求和流程，但沒有明確描述RAMS的工作方法。一般參考各公司規定的RAMS工作方法或美軍標規定的RAMS工作方法。

從這三個名詞的定義中，我們可以看出這三個概念與產品設計密切相關:

APQP是一種用于早期識別質量問題和預防產品缺陷的結構化方法。它提供了一套有效的方法來管理和明確產品量產前的所有步驟，使產品設計可以避免或少走彎路。

DFSS是六西格瑪設計，是產品設計的一種具體方法，其概念來源于六西格瑪管理方法。它不僅適用于新產品的開發和設計，也適用于現有流程的再造。DFSS是一種更精細化的管理方法。經驗表明，工藝的能力一旦達到4σ到4.5σ，就很難在工藝的進一步改進上有所突破。這時，為了達到6σ的水平，必須對現有流程進行重新設計，打破現有流程中不合理的環節。六西格瑪設計是幫助我們在提高產品質量和可靠性的同時降低成本、縮短開發周期的有效方法，具有很高的實用價值。

DFSS是一種更加精細化的方法，其實施對企業的要求極高。它不僅要求企業擁有一批掌握DFSS技術的核心人員，還要求企業具有較高的管理水平，數據采集和處理能力達到一定水平。否則不僅大材小用，還可能達不到預期效果。APQP法是一種比較常規的適用于所有企業的方法，任何企業想要管理和改進產品設計都可以直接引用，這樣可以在產品設計中少走彎路，節約設計成本。

RAMS是軌道交通行業的一個概念。雖然標準規定了ram的要求，但沒有給出具體的方法。條條大路通羅馬。你的企業如何滿足可靠性、可維護性、可測試性、保障性和安全性的行業要求，完全取決于企業自身。在RAMS控制程序中，您可以指定每個部門的具體職責和工作流程，以實現可靠性。

DFSS和APQP中，都要考慮到產品的RAMS等特性。

一般來說，APQP是產品設計階段的常用方法，它給出了產品的構思，以及產品批量生產的各個階段必須考慮和完成的工作。有了這條路徑的指引，企業在產品收費時可以盡量考慮周全，少走彎路。

DFSS設計六西格瑪是一種管理模式或方法，不僅適用于新產品的設計，也適用于現有流程的改進。在目前的流程條件下，當企業已經無法進一步提高質量管理水平，各方面的潛力都被挖掘到極致的時候，下一步不妨考慮對流程進行改進或再造。DFSS在這個時候是一個非常有效的方法。當然，對于目前管理水平和人才到位的公司來說，在新網點設計階段采用DFSS會取得不錯的效果。

RAMS是一些要求較高的特殊行業在產品設計階段必須考慮的特性，但它們并不是設計階段要考慮的全部特性，比如外觀特性和RAMS的要求都不是方法。在產品設計階段，可以采用APQP或其他規定的方法來滿足RAMS的要求。

目前，DFSS在中國的實施還處于初級階段。雖然很多企業都進行了六西格瑪設計的培訓，也實施了一些項目，但可能是企業對DFSS技術掌握的水平不夠，或者我們的管理水平距離六西格瑪還有一定的距離，所以DFSS的實施效果不夠豐碩。