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DFSS六西格瑪設計IDDOV流程各階段詳細說明

IDDOV流程識別階段

DFSS在確定階段的主要任務是收集和確定待開發產品的客戶需求，并論證即將開展的DFSS項目的可行性。DFSS的一個特點是在產品設計之初就充分考慮客戶的需求，傾聽客戶的聲音，并使用一些評估工具來識別客戶的需求并進行優先排序，以確保設計的產品滿足客戶的需求。在此基礎上，系統考慮滿足本項目發展所需的外部環境、市場和內部資源，如市場上競爭對手的產品狀況、企業的技術水平、人員情況、開發成本等。，以確定項目的可行性。

這個階段對整個DFSS項目非常重要。所謂差之千里。如果不能在現階段充分收集和分析客戶的需求，客觀評估項目的可行性，將會給項目帶來致命的打擊。這一階段的成果一般包括:客戶需求分析報告、項目成本分析及可行性報告、產品功能需求等資料。

IDDOV流程界定階段

定義階段是DFSS實施的核心過程。這一階段的任務是進一步細化和擴展顧客的聲音(VOC)，利用一些模糊信息處理技術，將大量具有模糊性、不確定性甚至矛盾性的VOC轉化為準確的VOC，再通過質量功能開發將VOC逐層擴展為設計要求、工藝要求和生產要求。提取客戶的關鍵需求，準確識別和量化客戶的需求和期望，根據需求和期望設計產品，最終生成產品的設計方案和工藝需求說明書。

IDDOV流程開發階段

在DFSS的發展階段。所做的工作是新產品的詳細局部設計，新產品的設計是在前面工作給出的解決方案框架和關鍵質量特性(CTQ)和關鍵過程特性(CTP)內進行的。也就是說，設計過程可以看作是滿足某些功能約束和設計約束的優化過程。在這一階段結束時，應完成樣品的設計，并為后期討論的采購、生產和售后服務提供一定的參考標準，如原材料和產品的驗收標準、安全正常使用所需的產品特性和初步的售后質量保證體系等。

IDDOV過程優化階段

這一階段是產品和工藝設計參數的優化，其目標是在質量、成本和交貨期的基礎上實現企業利益最大化。首先，設計應該是穩健的，在DFSS強調預防和穩健。其次，設計應盡量消除產品或服務的潛在失效，通過失效模式和影響分析(FMEA)分析潛在失效模式和功能可變性，從而在設計階段將產品和過程失效的可能性降到最低。過了這個階段，應該有詳細的產品生產流程圖，生產的各個環節有相應的生產要求和標準，有完善的售后質量保證體系。

IDDOV過程驗證階段

DFSS驗證階段的任務是確認產品設計是否滿足顧客的要求，是否達到預期的質量水平。通過試生產等手段搭建模擬生產環境，檢驗設計的能力、健壯性和可靠性。最后，提交設計驗證報告和DFSS項目總報告。

以上是DFSS實施階段的簡要介紹。需要注意的是，雖然DFSS有固定的流程可循，但在實施過程中，不要拘泥于流程或工具的應用，而是要從DFSS的精髓中把握其精髓，根據產品和流程的差異，有選擇地應用DFSS的工具。此外，在產品設計過程中，還必須考慮產品和工藝的并行設計，用并行工程的思想進行產品和工藝的并行設計。每個階段的工作要充分考慮其后續階段，相鄰階段之間要有一定的重疊。DFSS的配套工具會詳細討論，請關注天行健管理咨詢查詢。