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以新產(chǎn)品設(shè)計(jì)為例，QFD分為四個(gè)階段，即設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、過(guò)程和生產(chǎn)。這四個(gè)階段相互聯(lián)系，可以同時(shí)進(jìn)行。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)從客戶(hù)開(kāi)始，再回到客戶(hù)手中，實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)一流流程和客戶(hù)的循環(huán)，最大化客戶(hù)滿(mǎn)意度。

QFD設(shè)計(jì)階段:根據(jù)客戶(hù)的需求，確定設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)策劃，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

QFD詳細(xì)設(shè)計(jì)階段:六西格瑪產(chǎn)品零件的設(shè)計(jì)，以及六西格瑪在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)公差優(yōu)化，以達(dá)到裝配過(guò)程中的最佳質(zhì)量。

QFD工藝設(shè)計(jì)階段:做好工藝規(guī)劃，使工藝質(zhì)量滿(mǎn)足六西格瑪?shù)囊螅M(jìn)行工藝性設(shè)計(jì)，使成本最小化。

QFD生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段:做好過(guò)程質(zhì)量控制，做好前期產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃。

QFD的四個(gè)階段可以按照以下步驟來(lái)理解:

1、明確誰(shuí)是你的客戶(hù)；

2.了解客戶(hù)的真正需求，

3.將客戶(hù)的需求轉(zhuǎn)化為性能要求；

4.選擇滿(mǎn)足性能要求的最佳設(shè)計(jì)理念；

5.將性能要求轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)要求；

6.將產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化為可行的技術(shù)要求。

在六西格瑪設(shè)計(jì)中，QFD要求項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員更加關(guān)注客戶(hù)需求，這也是六西格瑪設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。以前團(tuán)隊(duì)選擇一個(gè)產(chǎn)品或者流程設(shè)計(jì)，然后為設(shè)計(jì)做規(guī)范，但實(shí)際上他們并不真正了解客戶(hù)想要什么。相反，六西格瑪設(shè)計(jì)不是告訴客戶(hù)他們想要什么，而是詢(xún)問(wèn)客戶(hù)他們想要什么，把客戶(hù)的要求變成更精確的細(xì)節(jié)。在六西格瑪設(shè)計(jì) QFD中，在選擇一個(gè)設(shè)計(jì)之前，要把客戶(hù)的需求寫(xiě)出來(lái)，這就要求團(tuán)隊(duì)在確定一個(gè)設(shè)計(jì)概念之前，要全面深入地了解他們的客戶(hù)是誰(shuí)，他們的需求和期望是什么。