第1章 六西格瑪管理概論
1.1 六西格瑪管理的發(fā)展
1.2 六西格瑪?shù)母拍詈秃诵睦砟?/p>
1.3 六西格瑪管理的組織和推進
1.4 六西格瑪管理方法論
1.5 精益六西格瑪
第2章 六西格瑪項目管理
2.1 改進機會確定
2.2 過程績效指標
2.3 六西格瑪項目選擇
2.4 六西格瑪項目團隊建設(shè)
2.5 六西格瑪項目監(jiān)控與促進變革
2.6 六西格瑪項目管理工具
2.7 六西格瑪總結(jié)與成果評審
第3章 項目界定
3.1 六西格瑪與過程管理
3.2 六西格瑪項目范圍界定--sipoc
3.3 六西格瑪過程績效度量指標
3.4 項目目標的確定
3.5 六西格瑪項目效益的預(yù)估和風險分析
3.6 六西格瑪項目立項表和計劃
第4章 測量
4.1 過程分析與文檔
4.2 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)
4.3 數(shù)據(jù)的收集和整理
4.4 測量系統(tǒng)分析
4.5 過程能力分析
第5章 分析
5.1 過程分析概述
5.2 假設(shè)檢驗
5.3 單因子方差分析
5.4 列聯(lián)表
5.5 多變異分析
5.6 相關(guān)分析與回歸分析
5.7 精益分析工具
第6章 改進
6.1 改進方法概述
6.2 創(chuàng)造性思維方法
6.3 試驗設(shè)計基礎(chǔ)
6.4 全因子設(shè)計簡介
6.5 常用的精益改進工具
6.6 方案的評價與實施
第7章 控制
7.1 控制階段概述
7.2 常規(guī)控制圖
7.3 精益控制工具
7.4 六西格瑪項目總結(jié)和成果評審
第8章 六西格瑪設(shè)計
8.1 六西格瑪設(shè)計概述
8.2 質(zhì)量功能展開
8.3 故障模式與影響分析概述
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