某輪胎公司全鋼巨型輪胎毛利率在45%以上,是公司實(shí)現(xiàn)效益的主要載體。公司扭虧為盈主要依靠全鋼巨型輪胎產(chǎn)量的增加,全鋼巨型輪胎市場(chǎng)需求旺盛,產(chǎn)量無(wú)法滿足銷(xiāo)售需求。每個(gè)月都有外貿(mào)內(nèi)銷(xiāo)搶著發(fā)貨輪胎的現(xiàn)象,產(chǎn)品供不應(yīng)求,目前產(chǎn)量無(wú)法最大化。第一個(gè)原因是受到設(shè)備維修的影響;第二,有些人操作不熟練,團(tuán)隊(duì)和小組的生產(chǎn)節(jié)奏不同,所以選擇增加產(chǎn)量作為項(xiàng)目的研究課題。
二.應(yīng)用精益六西格瑪LSS工具的實(shí)施過(guò)程
運(yùn)用SIPOC圖、價(jià)值流程圖(VSM)、思路圖、5Why分析和5S管理。
1)精益六西格瑪項(xiàng)目定義階段
(1)客戶聲音VOC和CTQ聲明
內(nèi)部VOB:
(一)全鋼巨型輪胎成型設(shè)備產(chǎn)能與硫化設(shè)備產(chǎn)能不匹配,硫化產(chǎn)能未得到充分利用,造成成型產(chǎn)能浪費(fèi);
(b)全鋼巨型輪胎項(xiàng)目投資大,設(shè)備產(chǎn)能未得到有效發(fā)揮,投資回收期長(zhǎng)。
外部揮發(fā)性有機(jī)化合物:
今年以來(lái),輪胎銷(xiāo)售火爆,產(chǎn)品供不應(yīng)求,無(wú)法滿足銷(xiāo)售市場(chǎng)需求,引發(fā)客戶投訴,影響銷(xiāo)售口碑。
(2)y的定義
Y=固化周期時(shí)間:T2-t1
其中y是從第一罐罐開(kāi)始到第二罐罐開(kāi)始的時(shí)間,以分鐘為單位;t1是第一次裝罐的開(kāi)始時(shí)間點(diǎn);T2是第二次罐裝的開(kāi)始時(shí)間。
(3)Y的目標(biāo)設(shè)定
(4)基于目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的財(cái)務(wù)收入估計(jì)。
哈定:項(xiàng)目實(shí)施后,預(yù)計(jì)日產(chǎn)量增加3.78%,每月增加件數(shù):每天增加30天。
滿足客戶需求,增加市場(chǎng)份額。
(5)團(tuán)隊(duì)組織
成立以分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理(黑帶)為倡導(dǎo)者,業(yè)務(wù)辦主任(黑帶)、技術(shù)部副主任(綠帶)、廠長(zhǎng)(綠帶)、相關(guān)技術(shù)(綠帶)和設(shè)備人員參與的項(xiàng)目組,在各項(xiàng)目組成員之間分工制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。
2)精益六西格瑪項(xiàng)目測(cè)量階段
(1)時(shí)間測(cè)量和起點(diǎn)
因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程的變量是時(shí)間,所以用時(shí)鐘計(jì)時(shí),單位是分鐘。該小組將觀察看守人的現(xiàn)場(chǎng),以記錄時(shí)間。開(kāi)始時(shí)間是第一個(gè)罐裝時(shí)間點(diǎn),結(jié)束時(shí)間是第二個(gè)罐裝時(shí)間點(diǎn),用符號(hào)“◆”表示。
(2)固化周期時(shí)間基線的確定
從圖1可以看出,6月份5.4m罐硫化周期時(shí)間為1021分鐘,波動(dòng)較大,異常點(diǎn)較多。硫化機(jī)的硫化周期為778分鐘,即每天1.85片。
3)精益六西格瑪項(xiàng)目分析階段
1.當(dāng)前VSM的初步分析
日均產(chǎn)量低是由于硫化周期長(zhǎng),主要受以下因素影響:凝固時(shí)間長(zhǎng)、裝罐作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備故障率高、硫化模具溫度高。
2.當(dāng)前VSM分析
(1)長(zhǎng)罐裝時(shí)間的影響因素分析
每班操作步驟不同,操作人員技能不同,更換模具商標(biāo)板時(shí)間長(zhǎng),開(kāi)模機(jī)構(gòu)沒(méi)有對(duì)中裝置,對(duì)中困難,模具上側(cè)板藏水。
(2)凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的影響因素分析
無(wú)水泵,依靠自然排放,導(dǎo)致膠囊排水時(shí)間長(zhǎng);輪胎氣泡多,補(bǔ)胎時(shí)間長(zhǎng);更換膠囊沒(méi)有專(zhuān)用工具,更換膠囊占用定型機(jī)。
(3)模具溫度高度分析
排水過(guò)濾器堵塞,冷卻水少,導(dǎo)致冷卻水泵送時(shí)間長(zhǎng)。
(4)設(shè)備故障影響因素分析
包裝材料不良,罐體包裝經(jīng)常泄漏;平臺(tái)導(dǎo)桿泄漏;沒(méi)有冷卻裝置,硫化機(jī)增壓缸油溫高。
4)精益六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)階段
(1)日常改進(jìn)和計(jì)劃
見(jiàn)表。
(2)改進(jìn)前后影響因素的比較
改進(jìn)前后影響因素對(duì)比見(jiàn)表2。
(3)速贏效果的提高
改善效果見(jiàn)圖2。
速贏措施后,罐體硫化周期時(shí)間通過(guò)改進(jìn)逐漸縮短,由改進(jìn)前的1021分鐘縮短至806分鐘,縮短了215分鐘。而且波動(dòng)范圍變窄,硫化周期基本穩(wěn)定。硫化機(jī)的硫化周期時(shí)間從改進(jìn)前的778分鐘縮短到710分鐘,縮短了68分鐘。而且異常點(diǎn)大大減少,固化周期穩(wěn)定。
(4)后續(xù)計(jì)劃
由于速贏后硫化效果不明顯,從思維圖中可以看出,硫化罐內(nèi)的水跑影響因素最多,將跟進(jìn)4種常見(jiàn)的水跑現(xiàn)象和管道水泡進(jìn)行分析。
5)精益六西格瑪項(xiàng)目控制階段
(1)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
基線:平均日產(chǎn)量4.62;
目標(biāo):平均日產(chǎn)量4.79;
實(shí)際(實(shí)際)達(dá)到目標(biāo):日均產(chǎn)量5.28。
(2)財(cái)務(wù)結(jié)果的核算
項(xiàng)目實(shí)施后,日均產(chǎn)量增長(zhǎng)14.29%。
(3)控制計(jì)劃和過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化
見(jiàn)表3。
(4)項(xiàng)目總結(jié)及后續(xù)計(jì)劃
項(xiàng)目實(shí)施后,養(yǎng)護(hù)周期時(shí)間大大縮短。通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行“罐裝操作規(guī)程”培訓(xùn),每班操作時(shí)間相差不大,提高了生產(chǎn)節(jié)奏,縮短了時(shí)間,節(jié)約了能源,取得了良好的效果。
該項(xiàng)目的成果可以推廣到其他工藝,下一步是研究分析成型工藝,進(jìn)一步提高全鋼巨型輪胎的產(chǎn)能。
通過(guò)硫化過(guò)程中的硫化參數(shù)、操作步驟以及對(duì)工具、儀器的現(xiàn)場(chǎng)可視化管理,各班組形成了互相競(jìng)爭(zhēng)的氛圍。
本項(xiàng)目主要針對(duì)硫化工藝。由于影響硫化的因素很多,新的問(wèn)題不斷出現(xiàn)。只有走持續(xù)改進(jìn)之路,鞏固成果,深挖新問(wèn)題產(chǎn)生的原因,尋求解決之道,才能為企業(yè)帶來(lái)更多效益。
3.精益六西格瑪項(xiàng)目結(jié)論
六西格瑪是一個(gè)系統(tǒng)的系統(tǒng)管理和方法論。它可以降低成本,提高質(zhì)量,加快流程,提高客戶滿意度,最終實(shí)現(xiàn)股東價(jià)值最大化。Lean 六西格瑪幫助我們強(qiáng)化“關(guān)注客戶”和“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的企業(yè)文化。
精益六西格瑪項(xiàng)目以六西格瑪?shù)睦碚摵凸ぞ邽檠芯糠较颉Mㄟ^(guò)分析我公司實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目管理的關(guān)鍵步驟和要點(diǎn),并對(duì)實(shí)施過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討和展望,將為輪胎制造行業(yè)實(shí)施精益六西格瑪提供一定的理論和實(shí)踐指導(dǎo)。